औद्योगिक पैकेजिंग - ऊष्मा-सिकुड़ने योग्य बैग

1. एक बंद निर्वात वातावरण बनाएं: प्रबलित रेशों (जैसे कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर) और राल प्रवाह माध्यम से ढकी हुई सांचे पर वैक्यूम बैग को कसकर लपेटें।

2. एकसमान दबाव लागू करें: एक वास्तविक एयर पंप द्वारा हवा पंप करके बैग में ऋणात्मक दबाव (आमतौर पर -0.95 बार या उससे अधिक) उत्पन्न किया जाता है। यह ऋणात्मक दबाव लगभग 1 वायुमंडल तक एकसमान दबाव उत्पन्न करेगा, जो वर्कपीस पर कार्य करेगा।

3. रेजिन में डुबोना और संघनन:

• फाइबर को संकुचित करना: निर्वात दबाव के तहत, फाइबर सामग्री की कई परतों को संकुचित किया जाता है ताकि परतों के बीच की हवा को हटाकर वांछित फाइबर आयतन सामग्री प्राप्त की जा सके।

• रेजिन प्रवाह को संचालित करना: नकारात्मक दबाव के तहत, रेजिन को इनलेट से अंदर खींचा जाता है, ताकि यह शुष्क फाइबर-प्रबलित सामग्री को पूरी तरह से संतृप्त कर दे और बुलबुले बाहर निकाल दे।

• रेजिन की मात्रा को नियंत्रित करना: वैक्यूम दबाव द्वारा रेजिन के प्रतिधारण अनुपात को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

4. एक चिकनी सतह का निर्माण: वैक्यूम बैग को वर्कपीस की सतह पर दबाया जाता है, जो मोल्ड की सतह (मोल्ड का संपर्क करने वाला भाग) की चिकनाई को पुन: उत्पन्न कर सकता है या एक चिकनी "बैग सतह" (वैक्यूम बैग के संपर्क में आने वाला भाग) बना सकता है।

एक संपूर्ण औद्योगिक वैक्यूम बैग सिस्टम में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

घटक, कार्य और सामग्री

वैक्यूम बैग फिल्म मुख्य सामग्री है। इसमें उच्च लचीलापन, उच्च मजबूती, छिद्रण प्रतिरोध और एक निश्चित तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। आमतौर पर नायलॉन (पीए) फिल्म (जैसे पीए6) का उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान पर उपचार (जैसे 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर एपॉक्सी राल) के लिए, उच्च तापमान वाले पॉलीएमाइड या पॉलीइमाइड फिल्मों का उपयोग किया जाता है।

सीलिंग ग्लू एक अत्यधिक चिपचिपा, क्रीमी सीलिंग ग्रीस है जिसका उपयोग मोल्ड के किनारों पर वायुरोधी सील बनाने के लिए किया जाता है ताकि वैक्यूम बैग की झिल्लियां उनसे चिपक सकें।

डी-मोल्डिंग प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए, वर्कपीस और वैक्यूम बैग के बीच डी-मोल्डिंग कपड़ा/आइसोलेशन फिल्म बिछाई जाती है ताकि रेजिन वैक्यूम बैग या फ्लो नेटवर्क से न चिपके। आमतौर पर यह झरझरा पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) या सिलिकॉन-कोटेड ग्लास क्लॉथ होता है।

रेज़िन को वैक्यूम बैग के नीचे तेज़ी से प्रवाहित करने के लिए एक चैनल प्रदान करने के लिए वर्कपीस के ऊपर डक्टिंग नेट/डक्टिंग क्लॉथ बिछाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रेज़िन समान रूप से भीग जाए।

हवा में मौजूद फेल्ट अतिरिक्त रेजिन को सोख लेता है और वैक्यूम चैनल को खोलना सुनिश्चित करता है ताकि हवा और वाष्पशील गैसों को प्रभावी ढंग से बाहर निकाला जा सके।

वैक्यूम पाइपिंग और जॉइंट्स में स्पाइरल पाइप, फास्ट जॉइंट्स, वैक्यूम मीटर और थ्री-वे वाल्व शामिल हैं जिनका उपयोग वैक्यूम पंप को आंतरिक बैग से जोड़ने के लिए किया जाता है।

वैक्यूम पंप एक स्थिर और निरंतर वैक्यूम स्रोत प्रदान करता है।

1. उत्कृष्ट शारीरिक प्रदर्शन:

• उच्च तन्यता शक्ति और बढ़ाव: यह बिना फटे सांचों के जटिल आकारों को ढक सकता है और उपचार के दौरान आयतन परिवर्तन और दबाव को सहन कर सकता है।

• एंटी-पियर्सिंग: मोल्ड के किनारों या रेशों से होने वाले छेद को रोकता है।

• एकसमान मोटाई: दबाव एकसमान रहे, यह सुनिश्चित करने के लिए मोटाई आमतौर पर 50-150 माइक्रोन के बीच होती है।

2. स्थिर रासायनिक और ऊष्मीय गुणधर्म:

• तापमान प्रतिरोध: रेजिन के उपचार चक्र के उच्चतम तापमान (कमरे के तापमान से 180 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक) को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।

• कम पारगम्यता: स्थिर निर्वात बनाए रखने के लिए हवा और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के लिए बहुत कम पारगम्यता।

• रासायनिक प्रतिरोध: रेजिन या डिपॉलिमराइज़र के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।

3. प्रक्रिया की उपयुक्तता: यह अच्छी तरह से फिट बैठता है और इसे मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से बिछाया जा सकता है।

1. एयरोस्पेस: विमान के पंख, धड़ के हिस्से, रडार शील्ड, आंतरिक पैनल आदि जैसे बड़े मिश्रित घटकों का निर्माण।

2. पवन ऊर्जा: पवन टरबाइन ब्लेड का निर्माण (यह वैक्यूम फिलिंग प्रक्रिया का सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र है)।

3. नौकाओं का निर्माण: बड़े पैमाने पर एकीकृत मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए पतवार, डेक, सुपरस्ट्रक्चर आदि का निर्माण करना।

4. ऑटोमोटिव उद्योग: उच्च प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों, रेसिंग कारों और नई ऊर्जा वाहनों के लिए बॉडी पार्ट्स, चेसिस पार्ट्स आदि।

5. खेल उपकरण: उच्च प्रदर्शन वाले साइकिल रैक, रोइंग बोट, पैडल बोर्ड, हेलमेट, मछली पकड़ने की छड़ें आदि का निर्माण करता है।

6. औद्योगिक उत्पाद: जैसे भंडारण टैंक, पाइप, भवन सुदृढ़ीकरण पैनल आदि।