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アルミ箔製バルクバッグの主な産業用途

以下に、アルミ箔製バルクバッグの主要な産業用途と利点をまとめました。

    新エネルギーリチウム電池産業(最大の産業用途)

    主要資料:リン酸鉄リチウム、三元系前駆体、マンガン酸リチウム、酸化コバルトリチウム、グラファイト負極、シリコンカーボン負極、導電剤、その他の粉末。

    主要な課題材料は吸湿や酸化を受けやすく、それが直接的に電池容量の劣化やサイクル寿命の短縮につながります。また、粉体取り扱い中の静電気放電は安全上のリスクとなります。

    アルミホイル製バルクバッグの利点:

    ● アルミ箔層は 高い酸素バリア性、高い耐湿性、および遮光性真空包装または窒素充填包装に適しており、酸化や湿気のリスクを大幅に低減します。

    ●カスタマイズ可能 帯電防止およびクリーンルームグレードのライナーリチウム電池製造工場における、粉塵の発生しない充填および吊り上げ作業の要件を満たすこと。

    ● 自動サイロに接続するための専用の入出口を備えており、粉塵の発生を抑えた積み込みと積み下ろしが可能です。

    エンジニアリングプラスチックおよび化学原料産業

    主要資料: ナイロン(PA6/PA66)、PBT、PC、TPU、シラン架橋ケーブル材料、エンジニアリングプラスチックペレット、カーボンブラック、ゴム添加剤、触媒、顔料、染料など。

    主要な課題プラスチックペレットの吸湿は、射出成形/押出成形時に気泡、銀色の筋、性能低下を引き起こします。添加剤は、湿気にさらされると酸化劣化や固結を起こしやすくなります。

    アルミホイル製バルクバッグの利点:

    ● 湿気を効果的に遮断し、保管中や海上輸送中に材料が水分を吸収するのを防ぎ、下流工程の安定性を確保します。

    ● 酸素と光を遮断し、添加物や着色剤の酸化による変色や劣化を防ぎます。

    ● カーボンブラックなどの静電気を帯びやすい粉末には、帯電防止処理を施すことができます。

    ファインケミカル・医薬品中間体産業

    主要資料:精密化学中間体、農薬原体、医薬品中間体、乾燥剤、その他湿気や酸化に敏感な工業用化学物質。

    主要な課題材料は環境に敏感で、吸湿、酸化、汚染を受けやすく、腐食性があったり、臭気を発したりするものもあります。

    アルミホイル製バルクバッグの利点:

    ● 高いバリア性により、外部からの湿気、酸素、臭いの侵入を防ぎ、同時に素材の臭いも閉じ込めます。

    ● 特定の化学物質の包装要件を満たすためにカスタマイズ可能な耐腐食性ライナー材。

    ●優れた密封性能を備え、工業材料の長期保管や長距離輸送に適しています。

    冶金、鉱業、耐火材料産業

    主要資料金属粉末、鉱物粉末、希土類材料、耐火粉末、研磨剤など。

    主要な課題材料は容易に水分を吸収して固まり、その後の製錬/加工に影響を与える。また、一部の金属粉末は可燃性/爆発性があり、静電気による危険性がある。

    アルミホイル製バルクバッグの利点:

    ● 耐湿性および耐汚染性により固結を防ぎ、材料の純度と加工性能を確保します。

    ●帯電防止バージョンは、金属粉末の取り扱い時の静電気リスクを低減し、作業場の安全性を向上させます。

    ● アルミホイル層が粉塵の漏れを最小限に抑え、作業場の衛生状態を改善し、材料の汚染を防ぎます。

    工業用資材の海上輸送および長期保管

    主要シナリオ上記工業用資材の海上輸送、海外顧客への配送、および長期保税倉庫保管。

    主要な課題海上輸送中の高湿度と塩水噴霧環境は、通常のバルクバッグでは耐えきれず、湿気による材料の劣化が容易に発生します。

    アルミホイル製バルクバッグの利点:

    ● アルミホイル層は外部からの湿気や塩水噴霧を効果的に遮断し、海上輸送中の耐湿性を大幅に向上させます。

    ●優れた遮光性により、光照射による材料の劣化や性能低下を防ぎ、保存期間を延長します。

    産業用途における重要な選定ポイント

    工業用途においては、アルミホイル製のバルクバッグは食品グレードの代替品よりも高度なカスタマイズが求められ、以下の点に重点が置かれます。

    1. 帯電防止グレード静電気による安全上の危険を避けるため、材質の特性に基づいて帯電防止タイプまたは導電性タイプを選択してください。

    2. 清潔さリチウム電池および医薬品中間体産業においては、クリーンルームで製造された低粉塵ライナーを選択してください。

    3. インターフェースデザインお客様の充填/排出装置に合わせて、入口/出口ポートのサイズと形状をカスタマイズします。

    4. 耐荷重と強度素材密度と袋1個あたりの重量に基づいて、袋の強度と吊り下げ構造を設計する。

    • アルミホイルのトン袋
    • アルミホイル2トン袋
    • アルミホイル3トン袋

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