EVA (เอทิลีนไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์) เป็นโคพอลิเมอร์ของเอทิลีนและไวนิลอะซิเตต ชื่อทางเคมีในภาษาจีนคือ เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์ (หรือเอทิลีน-อะซิติกแอซิดไวนิลเอสเทอร์โคพอลิเมอร์) โดยทั่วไป ปริมาณไวนิลอะซิเตต (VA) จะอยู่ระหว่าง 5% ถึง 40% เมื่อเทียบกับโพลีเอทิลีน (PE) EVA มีความเป็นผลึกน้อยลงเนื่องจากการเติมโมโนเมอร์ไวนิลอะซิเตต ซึ่งช่วยเพิ่มความเหนียว ความต้านทานแรงกระแทก ความเข้ากันได้กับสารเติมแต่ง และคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในวัสดุรองเท้าโฟม ฟิล์มเรือนกระจก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ กาวร้อนละลาย สายไฟและสายเคเบิล ของเล่น และอื่นๆ ในภาคพลังงานใหม่ ยังมีการนำไปใช้ในวัสดุเซลล์แสงอาทิตย์และกาวสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์อีกด้วย
‌

(1) ความนุ่มและความยืดหยุ่น: EVA มีความยืดหยุ่นคล้ายยางและยังคงมีความยืดหยุ่นแม้ที่อุณหภูมิ -50°C
(2) คุณสมบัติทางแสงและทางเคมี: มีความโปร่งใสสูง ความเงางามของพื้นผิว และความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยม ทนต่อการเสื่อมสภาพและโอโซนได้ดี และไม่เป็นพิษ
(3) ‌ความสามารถในการแปรรูปและการดูดซับแรงกระแทก‌: EVA สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้ง่าย และมีความทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่าโฟมโพลีสไตรีน (EPS) ต่างจากวัสดุโฟมแบบดั้งเดิม สามารถตัดและขึ้นรูปเพื่อใช้ในบรรจุภัณฑ์ป้องกันได้
(4) การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: EVA เป็นไปตามมาตรฐานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ส่งออก
(5) ‌ความอเนกประสงค์ของความหนาแน่น‌: ช่วงความหนาแน่นที่กว้างช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย
II. นิยามของแผ่นรองบรรจุภัณฑ์ EVA
1. คำจำกัดความ
แผ่นรองบรรจุภัณฑ์ EVA คือแผ่นที่ใช้ใส่ด้านในกล่องโลหะ กล่องของขวัญกระดาษ กล่องไวท์บอร์ด และกล่องพลาสติก เพื่อปกป้องสินค้า (เช่น แฟลชไดรฟ์ เครื่องประดับ มีด เครื่องมือวัดความแม่นยำ และเครื่องมือต่างๆ)
2. การจำแนกประเภท
(1) โดยประเภทการเกิดฟอง:
EVA เซลล์หยาบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
EVA มาตรฐาน
EVA เกรดอาหาร ไร้กลิ่น
วัสดุ EVA ทนไฟ
EVA ป้องกันไฟฟ้าสถิต
(2) โดยความแข็ง (Shore A):
25°, 38°, 45°, 50°, 60°, 70°, 80°
การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม:
38°–45° สำหรับแผ่นรองเท้า
25°–38° สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
(3) โดยฟังก์ชัน:
แผ่นรอง EVA มาตรฐาน
แผ่นรอง EVA กันไฟ
แผ่นรอง EVA ป้องกันไฟฟ้าสถิต
(4) ตามสี:
แผ่นรอง EVA สีดำ สีขาว และสีต่างๆ
ความนิยมในภาคอุตสาหกรรม: สีดำและสีขาว (ซับในสีอื่นๆ พบได้น้อยกว่า)
III. กระบวนการผลิตแผ่นรองบรรจุภัณฑ์ EVA
1. การตัดด้วยแม่พิมพ์ (การเจาะรู):
ใช้แม่พิมพ์และเครื่องอัดขนาดเล็กในการตัดแผ่น EVA
ข้อจำกัด:
ความหนามากกว่า 3 ซม. อาจทำให้ขอบไม่เรียบและเกิดรอยบุ๋มรอบๆ รอยตัด
ไม่เหมาะสำหรับวัสดุหนา (เช่น หนา 9 ซม. ต้องใช้การซ้อนหลายชั้น)
2. การแกะสลักด้วยเครื่อง CNC:
ใช้เครื่อง CNC ในการตัดที่แม่นยำและได้ขอบตรง
ข้อได้เปรียบ:
สามารถผลิตแผ่นรองหนา (เช่น 9 ซม.) ได้ในชิ้นเดียว (ไม่จำเป็นต้องซ้อนกัน)
IV. ข้อดีของแผ่นรองบรรจุภัณฑ์ EVA
(1) ‌ความต้านทานต่อน้ำ‌: ‌โครงสร้างเซลล์ปิด‌ป้องกันการดูดซับน้ำ
(2) ความต้านทานต่อสารเคมี: ทนต่อน้ำทะเล น้ำมัน กรด ด่าง และแบคทีเรีย
(3) ความสะดวกในการประมวลผล: ไม่มีรอยต่อ ความทนทานสูง และง่ายต่อการรีดร้อน ตัด ติดกาว หรือเคลือบ
(4) การดูดซับแรงกระแทก: ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงในการรับแรงดึงสูงช่วยให้การรองรับแรงกระแทกดีเยี่ยม
(5) ฉนวนกันความร้อน: ทนต่อความร้อน/ความเย็นได้ดีเยี่ยม (เหมาะสำหรับอุณหภูมิสุดขั้ว)
(6) เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น รีไซเคิลได้ และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป
V. การประยุกต์ใช้แผ่นรองบรรจุภัณฑ์ EVA
แผ่นรอง EVA มีการใช้งานอย่างแพร่หลายใน:
เครื่องประดับ, เครื่องเซรามิก, กล่องเครื่องมือ, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เครื่องดนตรี
กล่องของขวัญ, ของเล่น, งานหัตถกรรม, เครื่องสำอาง, เวชภัณฑ์
‌อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ ไวน์ เฟอร์นิเจอร์ โคมไฟ และบรรจุภัณฑ์โฟมอื่นๆ‌
หมายเหตุ: การแปลนี้รักษาความถูกต้องทางเทคนิคไว้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความอ่านง่ายสำหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม หากต้องการปรับปรุงแก้ไข โปรดแจ้งให้ทราบ!