บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม - ถุงหดความร้อน

1. สร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศแบบปิด: ห่อถุงสุญญากาศให้แน่นบนแม่พิมพ์ที่บุด้วยเส้นใยเสริมแรง (เช่น เส้นใยคาร์บอน เส้นใยแก้ว) และสารช่วยไหลของเรซิน

2. ใช้แรงดันสม่ำเสมอ: ใช้ปั๊มลมจริงสูบอากาศเข้าไปในถุงเพื่อสร้างแรงดันลบ (โดยปกติ -0.95 บาร์หรือสูงกว่า) แรงดันลบนี้จะสร้างแรงดันสม่ำเสมอได้สูงถึงเกือบ 1 บรรยากาศ ซึ่งจะส่งผลต่อชิ้นงาน

3. การแช่และการอัดเรซิน:

• การอัดเส้นใย: ภายใต้แรงดันสุญญากาศ เส้นใยหลายชั้นจะถูกอัดแน่นเพื่อกำจัดอากาศที่อยู่ระหว่างชั้น ทำให้ได้ปริมาณเส้นใยตามที่ต้องการ

• การขับเคลื่อนการไหลของเรซิน: ภายใต้แรงดันลบ เรซินจะถูกดูดเข้าไปจากทางเข้า ทำให้เรซินซึมเข้าไปในวัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใยแห้งอย่างสมบูรณ์และขับไล่ฟองอากาศออกไป

• การควบคุมปริมาณเรซิน: อัตราส่วนการกักเก็บเรซินจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำด้วยแรงดันสุญญากาศ

4. สร้างพื้นผิวเรียบ: ถุงสุญญากาศจะถูกกดแนบกับพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งสามารถจำลองความเรียบของพื้นผิวแม่พิมพ์ (ด้านที่สัมผัสกับแม่พิมพ์) หรือสร้าง "พื้นผิวถุง" ที่เรียบ (ด้านที่สัมผัสกับถุงสุญญากาศ) ได้

ระบบถุงเก็บฝุ่นสุญญากาศอุตสาหกรรมแบบครบชุดโดยทั่วไปประกอบด้วย:

ส่วนประกอบ ฟังก์ชัน และวัสดุ

ฟิล์มสำหรับถุงสุญญากาศเป็นวัสดุหลัก ต้องมีความยืดหยุ่นสูง ความเหนียวสูง ทนต่อการเจาะ และทนต่ออุณหภูมิระดับหนึ่ง โดยทั่วไปใช้ฟิล์มไนลอน (PA) (เช่น PA6) สำหรับการอบแห้งที่อุณหภูมิสูง (เช่น เรซินอีพ็อกซีที่อุณหภูมิสูงกว่า 120 °C) จะใช้ฟิล์มโพลีอะไมด์หรือโพลีอิไมด์ที่ทนความร้อนสูง

กาวปิดผนึก เป็นจาระบีปิดผนึกที่มีความหนืดสูงและมีลักษณะเป็นครีม ใช้สำหรับสร้างรอยปิดผนึกที่แน่นหนาบริเวณขอบของแม่พิมพ์ เพื่อให้เยื่อของถุงสุญญากาศสามารถยึดติดได้

ผ้าสำหรับถอดแบบ/ฟิล์มฉนวนจะถูกวางไว้ระหว่างชิ้นงานและถุงสุญญากาศเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินติดกับถุงสุญญากาศหรือโครงสร้างการไหล ทำให้การถอดแบบง่ายขึ้น โดยทั่วไปจะเป็นผ้าโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ที่มีรูพรุนหรือผ้าใยแก้วเคลือบซิลิโคน

ตาข่าย/ผ้าสำหรับลำเลียงวัสดุจะถูกวางไว้เหนือชิ้นงาน เพื่อเป็นช่องทางให้เรซินไหลผ่านใต้ถุงสุญญากาศได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้เรซินซึมเข้าสู่ชิ้นงานอย่างทั่วถึง

แผ่นใยสังเคราะห์ที่ลอยอยู่ในอากาศจะดูดซับเรซินส่วนเกินและช่วยให้ช่องสุญญากาศเปิดออก เพื่อให้สามารถสูบอากาศและก๊าซระเหยออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ท่อและข้อต่อสุญญากาศ ประกอบด้วย ท่อเกลียว ข้อต่อแบบเร็ว เครื่องวัดสุญญากาศ และวาล์วสามทาง สำหรับเชื่อมต่อปั๊มสุญญากาศกับถุงด้านใน

ปั๊มสุญญากาศให้แหล่งกำเนิดสุญญากาศที่เสถียรและต่อเนื่อง

1. สมรรถภาพทางกายที่ยอดเยี่ยม:

• มีความแข็งแรงและยืดตัวสูง: สามารถหุ้มแม่พิมพ์รูปทรงซับซ้อนได้โดยไม่ฉีกขาด และทนต่อการเปลี่ยนแปลงปริมาตรและแรงดันระหว่างการอบแห้งได้

• ป้องกันการเจาะทะลุ: ป้องกันการเจาะทะลุจากขอบแม่พิมพ์หรือเส้นใย

• ความหนาสม่ำเสมอ: โดยทั่วไปความหนาจะอยู่ระหว่าง 50-150 ไมครอน เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันกระจายอย่างสม่ำเสมอ

2. คุณสมบัติทางเคมีและความร้อนที่เสถียร:

• ความทนทานต่ออุณหภูมิ: ต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดของกระบวนการบ่มเรซินได้ (ตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึง 180 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่า)

• การซึมผ่านต่ำ: มีการซึมผ่านต่ำมากสำหรับอากาศและสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย เพื่อรักษาสภาพสุญญากาศให้คงที่

• ความทนทานต่อสารเคมี: ไม่ทำปฏิกิริยากับเรซินหรือสารสลายพอลิเมอร์

3. ความเหมาะสมกับกระบวนการ: มีความพอดีดี และสามารถติดตั้งได้ทั้งด้วยมือหรือโดยอัตโนมัติ

1. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: การผลิตชิ้นส่วนคอมโพสิตขนาดใหญ่ เช่น ปีกเครื่องบิน ชิ้นส่วนลำตัวเครื่องบิน แผ่นป้องกันเรดาร์ แผงภายในเครื่องบิน และอื่นๆ

2. พลังงานลม: การผลิตใบพัดกังหันลม (นี่คือพื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของกระบวนการเติมสุญญากาศ)

3. การต่อเรือยอชต์: ผลิตตัวเรือ ดาดฟ้า โครงสร้างส่วนบน ฯลฯ เพื่อให้ได้การขึ้นรูปชิ้นเดียวแบบครบวงจรขนาดใหญ่

4. อุตสาหกรรมยานยนต์: ชิ้นส่วนตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซี ฯลฯ สำหรับรถสปอร์ตสมรรถนะสูง รถแข่ง และรถยนต์พลังงานใหม่

5. อุปกรณ์กีฬา: ผลิตที่วางจักรยานประสิทธิภาพสูง เรือพาย กระดานพาย หมวกกันน็อค คันเบ็ดตกปลา ฯลฯ

6. ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม: เช่น ถังเก็บ ท่อ แผ่นเสริมแรงสำหรับอาคาร เป็นต้น