Leave Your Message

การจำแนกประเภทของโฟม EVA

2025-03-20

news1.jpg

1. เกรด: โฟม EVA สามารถแบ่งออกได้เป็นสี่เกรด ได้แก่ วัสดุเกรด B, วัสดุเกรด A, วัสดุเกรด A+ และเกรดโฟมคุณภาพสูง
2. คุณสมบัติ: โฟม EVA สามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทตามคุณสมบัติ ได้แก่ ความยืดหยุ่นสูง ป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนไฟ ดูดซับแรงกระแทก และป้องกันความชื้น
3. สี: โฟม EVA มีให้เลือกสี่สี ได้แก่ สีดำ สีขาว สีหลากสี และสีลายพราง
4. ความหนาแน่น: โฟม EVA มีค่าความหนาแน่นแปดระดับ โดยวัดเป็นองศา ได้แก่ 15°, 20°, 25°, 30°, 38°, 45°, 50° และ 60°
5. กระบวนการผลิต: โฟม EVA ผ่านกระบวนการผลิตหกขั้นตอน ได้แก่ การขึ้นรูปแผ่น การขึ้นรูปม้วน การเคลือบ การติดกาว การขึ้นรูป และการขึ้นรูปนูน
6. ชื่อผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์โฟม EVA แบ่งออกเป็นเจ็ดประเภท ได้แก่ แผ่นยาง แผ่นรองเท้า แผ่นโฟม แผ่นรอง แผ่นแทรก แผ่นรองรับแรงกระแทก และชิ้นส่วน EVA ขึ้นรูปตามสั่ง

เรซินอีวา
โดยทั่วไปเรียกกันว่าผลิตภัณฑ์ EVA เรซิน EVA มักมีส่วนประกอบของ VA (ไวนิลอะซิเตท) อยู่ที่ 5% ถึง 40% เรซิน EVA สามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ด้วยวิธีการขึ้นรูป เช่น การฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การเป่าขึ้นรูป การขึ้นรูปโฟม การขึ้นรูปด้วยความร้อน การปิดผนึกด้วยความร้อน การเคลือบ และการเชื่อม ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวาง ฟิล์ม EVA มีคุณสมบัติเด่นคือ ความเหนียวที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ความโปร่งใสสูง ทนต่อการเสื่อมสภาพ ปลอดสารพิษ และอัตราการหดตัวต่ำ

อีลาสโตเมอร์ EVA
อีลาสโตเมอร์ EVA มีปริมาณ VA ประมาณ 40% ถึง 70% โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นอีลาสโตเมอร์ยางและสารปรับปรุงคุณภาพของ PVC ปริมาณ VA ที่สูงส่งผลให้โครงสร้างเกือบหรือทั้งหมดเป็นอสัณฐาน โดยมีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วอยู่ที่ประมาณ -35°C กาวร้อน EVA ซึ่งปราศจากตัวทำละลาย ปลอดสารพิษ ไม่ติดไฟ และปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสายการผลิตอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง เช่น การประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านและรถยนต์ การเข้าเล่มหนังสือ และการปิดขอบ นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์และการผลิตเครื่องหนัง

อีวาอิมัลชัน
โดยทั่วไป อิมัลชัน EVA จะมีปริมาณ VA อยู่ที่ 70% ถึง 95% ผลิตขึ้นโดยส่วนใหญ่ผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน อิมัลชันเหล่านี้ใช้เป็นกาว สารเคลือบ และชั้นผิว การพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชันของ EVA ช่วยให้สามารถผลิตพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงได้ในอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่รวดเร็ว มีความหนืดของวัสดุต่ำ ผสมง่าย ถ่ายเทความร้อนได้ดี กระบวนการผลิตควบคุมได้ และกำจัดโมโนเมอร์ที่เหลืออยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ